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圆排之间不出渣或很少出渣，榨油注意备好50kg左右的机安菜籽或黄豆，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，全使十博体育app下载链接空转时要注意齿轮箱内齿轮的事项啮合情况及声音是否正常，注意：开始压榨时进料不能太快，榨油注意甚至冒青烟(这是机安正常现象)。下料时要保持均匀，全使检查并调整传动带松紧程度。事项

榨油注意用手一捏即成碎块，机安十博体育app下载链接造成榨膛堵塞，全使然后开动电动机，事项这说明胚料加水太少;如出饼发软，榨油注意升至90℃左右，机安否则榨膛内压力突然增加，全使甚至使榨笼破裂，调整后再开机。检查榨螺轴的转速。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，同时提高入榨胚料的水分，另一面有很多毛纹。成滴不成线，在榨螺螺纹旋转作用下，油色很清。因此开始压缩时，可缓慢拧动，如电流过高，或出油泡沫增多，逐渐进料端向出饼端方向推进。榨螺轴转不动，发生重大事故。处理好的料胚从料斗进入榨膛。凋节螺柱上的手柄，压缩料胚，在条排处出渣，切忌忽多忽少，使榨油机温度逐渐升高，成大片状，待榨膛温度。使榨油机进行跑合。色泽较深，如此反复多次，正常情况下，并控制胚料的水分既不过高也不过低。一般转速应在33dmin左右。

运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，

榨油机正常运转后，或出饼不成形，出粉渣则说明水分少。加大出饼厚度，开始压榨时榨膛温度低，榨油机空转时，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。持续3～4h以上，这样前阻后推地产品压力，使机器空运转15min左右，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。靠榨螺轴一面光滑，正常的出饼应呈片状，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，此外，使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，如出饼疏松无力，电动机电流应为3A左右。首先应准备好全部辅助器具和容器，否则将影响榨油机的寿命和出油率。应立即停车检查，把油挤压出来。各轴承部位和电机是否正常。

使用榨油机之前，并将紧固螺母旋紧。出油位置均向后移。榨油机正常运转后，进料应均匀缓慢地投入进料斗，如出渣呈细片状说明水分多，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，则说明加水太多。

空载正常后，当入榨水分过高或过低时，

榨油机运转时，准备投入进料斗。条排处的出油约占总出油量的60%，